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時(shí)間：2022-11-04 16:54:33
主機電流不穩
1、產(chǎn)生原因：
(1)喂料不均勻。
(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(3)某段加熱器失靈，不加熱。
(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
(1)檢查喂料機，排除故障。
(2)檢修主電機，必要時(shí)更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。
(4)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現象。
主電機不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因：
(1)開(kāi)車(chē)程序有錯。
(2)主電機線(xiàn)程有問(wèn)題，熔斷絲是否被燒環(huán)。
(3)與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。
(2)檢查主電機電路。
(3)檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi)，電機無(wú)法打開(kāi)。
(4)檢查緊急按鈕是否復位。
(5)變頻器感應電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。
機頭出料不暢或堵塞
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。
(2)操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩定。
(3)可能有不容易熔化的異物。
2、處理方法：
(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。
(2)核實(shí)各段設定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設定值。
(3)清理檢查擠壓系統及機頭。
主電啟動(dòng)電流過(guò)高
1、產(chǎn)生原因：
(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。
(2)某段加熱器不工作。
2、處理方法：
開(kāi)車(chē)時(shí)應用手盤(pán)車(chē)，如不輕松，則延長(cháng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
主電機發(fā)出異常聲音
1、產(chǎn)生原因：
(1)主電機軸承損壞。
(2)主電機可控硅整流線(xiàn)路中某一可控硅損壞。
2、處理方法：
(1)更換主電機軸承。
(2)檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。
主電機軸承溫升過(guò)高
1、產(chǎn)生原因：
(1)軸承潤滑不良。
(2)軸承磨損嚴重。
2、產(chǎn)生原因：
(1)檢查并加潤滑劑。
(2)檢查電機軸承，必要時(shí)更換。
機頭壓力不穩
1、產(chǎn)生原因：
(1)主電機轉速不均勻。
(2)喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動(dòng)。
2、處理方法：
(1)檢查主電機控制系統及軸承。
(2)檢查喂料系統電機及控制系統。
潤滑油壓偏低
1、產(chǎn)生原因：
(1)潤滑油系統調壓閥壓力設定值過(guò)低。
(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法：
(1)檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。
(2)檢查油泵、吸油管。
自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
1、產(chǎn)生原因：
(1)氣壓或油壓低。
(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)
2、處理方法：
(1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統。
(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
安全銷(xiāo)或安全健被切斷
1、產(chǎn)生原因：
(1)擠壓系統扭矩過(guò)大。
(2)主電機與輸入軸承聯(lián)接不同心
2、處理方法
(1)檢查擠壓系統是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開(kāi)始發(fā)生時(shí)，檢查預熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
(2)調整主電機。