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時(shí)間：2022-11-04 12:54:08
螺桿擠出機的分類(lèi)和特點(diǎn)是什么？擠出機不塑化怎么辦？請看下面這篇文章！
擠出機是塑料機械的一種，起源于18世紀。根據擠出機機頭的物料流動(dòng)方向和螺桿中心線(xiàn)的夾角，機頭可分為直角機頭和斜角機頭。擠出機依靠螺桿旋轉產(chǎn)生的壓力和剪切力，可以使物料充分塑化，混合均勻，然后通過(guò)模具成型。塑料擠出機基本上可以分為雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、罕見(jiàn)的多螺桿擠出機和無(wú)螺桿擠出機。
擠出機螺桿的分類(lèi)與特點(diǎn)
1、PC專(zhuān)用螺桿：
針對PC等高粘度塑料，剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕，中、小直徑，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品?；焐Ч^差。如塑料中加色粉，需訂做加強混色型螺桿。
2、PA專(zhuān)用螺桿：
針對PA粘度低、著(zhù)色難、熔融速度快、自潤滑性好等特點(diǎn)，螺桿混色效果好，進(jìn)料量穩定、排氣效果好。中間直徑。成型PA、PP、LCP等結晶類(lèi)低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。對于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及熱穩定性差的塑料不適用(中段溫度過(guò)高、分解)。
3、PMMA專(zhuān)用螺桿：
針對PMMA透明產(chǎn)品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切發(fā)熱低、混色好。中間直徑成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉時(shí)效果好，如塑料加有阻燃劑、螺桿需鍍鉻。
4、UPVC專(zhuān)用螺桿：
針對UPVC粘度高、易分解、腐蝕性強以及PVC管接頭要求塑化好等特點(diǎn)。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因為沒(méi)有過(guò)膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。另外，由于需散熱降溫，做UPVC產(chǎn)品時(shí)機筒(熔膠筒)要采用強制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。
擠出機雙螺桿不塑化怎么辦
你知道擠出機塑化不良的原因及解決方法是什么嗎?當擠出機操作者在使用擠出機時(shí)遇到塑化不良問(wèn)題時(shí)，該怎么解決與分析問(wèn)題呢?下面一起來(lái)看看小編做的總結。
擠出機塑化不良現象一般表現為以下四種。
(1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。
(2)溫度控制較低，儀表指針?lè )从硿囟鹊?，?shí)際測量溫度也低。
(3)塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好地小顆粒。
(4)塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
那么擠出機的這種塑化不良產(chǎn)生的原因又是什么呢?針對以上產(chǎn)生塑化的四種現象，小編分析的四種原因如下：
(1)溫度控制過(guò)低或控制的不合適。
(2)塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒。
(3)操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒(méi)有完全達到塑化。
(4)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。