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您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出機的設計，但這種擠出機的工作原理是什么？

要了解雙螺桿擠出機的工作原理，請允許我將其分解為以下部分：

·進(jìn)水區

這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹(shù)脂或顆粒。

如果您想給自己獨特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。

隨著(zhù)壓縮的進(jìn)行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒(méi)有空氣。

樹(shù)脂通過(guò)料斗送入雙螺桿擠出機，并通過(guò)進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。

吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹(shù)脂密度。它還取決于螺釘的通道深度和螺距。

請記住，如果樹(shù)脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動(dòng)。

·熔化區

一旦材料進(jìn)入螺釘，擠出過(guò)程就開(kāi)始了。螺釘不斷向前推動(dòng)樹(shù)脂。

當這種情況發(fā)生時(shí)，材料和桶之間發(fā)生摩擦，使樹(shù)脂熔化。

額外的熱量來(lái)自桶下方的加熱器。這確保了樹(shù)脂完全熔化。

這里需要注意的一點(diǎn)是，隨著(zhù)樹(shù)脂向前移動(dòng)，通道深度不斷減小，從而增加了桶內的摩擦力和壓力。

不同類(lèi)型的雙螺桿在本節中一起工作。你有同向旋轉螺絲和反向旋轉螺絲。

·計量區

一旦聚合物熔化完成，它們就通過(guò)具有篩網(wǎng)的破碎板離開(kāi)擠出機。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。

在此也發(fā)生了在熔化區不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹(shù)脂的均勻性。

如果要實(shí)現塑性均勻性，可以控制屏幕的數量和屏幕的孔隙率。

同樣在這里，熔融聚合物以直線(xiàn)排出，從而消除了對聚合物的螺旋效應。

該部分的壓力很高，使得熔融聚合物能夠連續擠出并形成形狀。在本節中，有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。

·冷卻區

塑料產(chǎn)品移動(dòng)到冷卻區域，在那里進(jìn)行冷卻。您可以使用兩種類(lèi)型的冷卻系統。

有空氣和水冷卻系統。根據您使用的冷卻系統類(lèi)型，塑料產(chǎn)品會(huì )緩慢冷卻。

這使得塑料產(chǎn)品能夠形成完美的形狀，并賦予其應有的吸引力。

·最后的接觸

冷卻后，您可以添加任何您想要的最后潤色，例如在塑料管道上涂漆。之后，您可以將管道安排在堆垛機中。